6-vrstvové ukladanie PCB, rýchle sústruženie Fab, spájkovacia maska a odstraňovanie problémov

Praktický príklad 6-vrstvového stohovania PCB pre návrhy s vysokou hustotou

Dobre navrhnutý Príklad stohovania 6 vrstiev PCB poskytuje dve vyhradené interné roviny pre napájanie a uzemnenie, štyri vrstvy signálu a vynikajúcu elektromagnetickú kompatibilitu. Nasledujúce stohovanie je vhodné pre dosky s digitálnym a zmiešaným signálom s rýchlymi časmi nábehu a väčšina ho široko akceptuje rýchloobrátkové PCB fab domy.

Toto Príklad stohovania 6 vrstiev PCB vloží hrubé jadro medzi vrstvu 2-3 a vrstvu 4-5, aby sa dosiahla celková hrúbka približne 62 mil (1,57 mm) . Symetria zabraňuje deformácii počas pretavenia a súvislá základná rovina na vrstve 2 poskytuje tesnú spätnú cestu pre signály na hornej vrstve. Pri objednávke rýchloobrátkové PCB fab , vždy špecifikujte riadenú impedanciu na vonkajších vrstvách a potvrďte, že výrobca môže dosiahnuť požadovanú hrúbku dielektrika.

Využite technológiu Quick Turn PCB Fab bez obetovania kvality

Rýchle otáčanie PCB fab služby teraz dodávajú prototypy v 24 až 72 hodín , ale zhon nesmie robiť kompromisy v základoch. Spoľahlivý rýchloobrátkový predajca by mal ponúkať minimálny prstencový prstenec 5 mil , šírka stopy a priestor 4/4 mil a jasné spájkovacia maska na doske plošných spojov proces s presnosťou registrácie ±2 mil . Pred uvoľnením súborov Gerber si overte, či váš návrh zodpovedá konštrukčným pravidlám výrobcu a či má každý priechodný otvor primerané rozšírenie spájkovacej masky.

Dobre naplánované rýchloobrátkové PCB fab objednávka zahŕňa aj elektrické testovanie. Lietajúca sonda alebo testovacie zariadenie založené na uchytení sa otvorí a skratuje pred odoslaním dosky. Dokonca aj tie najjednoduchšie Príklad stohovania 6 vrstiev PCB môže trpieť priechodom, ktorý nie je správne uložený; chytením tohto vo fabii predídete neskorším hodinám zbytočného prerábania. Keď dostanete dosky, skontrolujte spájkovacia maska na doske plošných spojov pod zväčšením. A smeared or misaligned mask that encroaches on SMD pads will cause tombstoning and poor solder joints.

Spájkovacia maska na doske plošných spojov: viac než len zelený povlak

The spájkovacia maska na doske plošných spojov je permanentná polymérová vrstva, ktorá izoluje stopy medi, zabraňuje spájkovacím mostíkom a chráni pred oxidáciou a mechanickým poškodením. Správne aplikovaná tekutá fotozobraziteľná spájkovacia maska má hrúbku 0,8 až 1,2 mil cez stopy a definuje presnú geometriu podložky prostredníctvom priameho laserového zobrazovania. Pre komponenty s jemným rozstupom musí byť pás masky medzi vankúšikmi aspoň 3 mil široký, aby zostal po vývoji nedotknutý.

Pri definovaní spájkovacia maska na doske plošných spojov vo svojich návrhových súboroch použite rozšírenie spájkovacej masky 2 až 3 mil okolo každej podložky. Táto hodnota zodpovedá typickému posunu registrácie počas výroby a zaisťuje, že sa maska ​​nerozsype na povrch podložky. Pri doskách s vysokou spoľahlivosťou špecifikujte jasnú definíciu tentovaných priechodov verzus otvorených priechodov vo vrstve spájkovacej masky. Stanovené priechody sú úplne zakryté maskou, zatiaľ čo otvorené priechody sú ponechané odkryté pre testovacie body alebo voliteľnú výplň.

Ako metodicky riešiť poruchy PCB

Učenie ako riešiť problémy s PCB Zostavy efektívne znamená dodržať postupnosť, ktorá eliminuje bežné príčiny predtým, ako sa pustíte do komplexnej analýzy signálu. Nižšie uvedené kroky predpokladajú, že doska je čerstvo zostavený prototyp, ktorý môže byť vyrobený pomocou rýchloobrátkové PCB fab a nefunguje podľa očakávania.

1. Vykonajte dôkladnú vizuálnu kontrolu pod stereomikroskopom. Hľadajte spájkovacie mostíky, nedostatočné spájkovanie, náhrobné komponenty a akékoľvek praskliny alebo pľuzgiere spájkovacia maska na doske plošných spojov ktoré by mohli odhaliť meď.
2. Zmerajte odpor medzi každou napájacou koľajnicou a zemou pomocou multimetra. Čítanie nižšie 10 ohmov často označuje skrat. Ak doska používa delenú rovinu, ako je popísané v Príklad stohovania 6 vrstiev PCB , skontrolujte každú oblasť napätia jednotlivo.
3. Zapnite dosku s prúdovo obmedzeným zdrojom nastaveným na 50 mA . Ak prúd okamžite obmedzí, použite termokameru alebo mraziaci sprej na lokalizáciu prehriateho komponentu. Častým vinníkom je skratovaný viacvrstvový keramický kondenzátor.
4. Pri napájanej doske skontrolujte, či všetky regulátory napätia vydávajú správne napätie. Zvlnenie by malo byť menšie ako 2 percentá hodnoty DC. Nadmerné zvlnenie môže poukazovať na chýbajúci alebo poškodený oddeľovací kondenzátor.
5. Injektujte známy signál na vstup a sledujte ho cez signálový reťazec pomocou osciloskopu. Porovnajte priebeh s očakávanými hodnotami v každom testovacom bode. Čistý signál, ktorý zmizne na konkrétnom kolíku, naznačuje zlý spájkovaný spoj na tejto podložke – často viditeľný pri snímaní spájkovacia maska na doske plošných spojov okolo špendlíka kvôli zmene farby.

Značný počet chýb na prototypovej doske pochádza z výrobných chýb, ktoré by mohli byť označené prísnejším rýchloobrátkové PCB fab kontrola kvality. Pred montážou vždy znovu overte holú dosku plošných spojov meraním kontinuity stopy a skontrolovaním kúskov spájkovacej masky, ktoré môžu premostiť susedné podložky. Kombináciou robustného Príklad stohovania 6 vrstiev PCB , spoľahlivý výrobný proces a systematické riešenie problémov, znížite počet opakovaní prototypu a udržíte svoj projekt podľa plánu.